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大采高工作面末采深孔注浆技术(1) 工程概况 大采高工作面末采阶段回采工序增加,推进速度变慢,在工作面超前支承压力和主撤巷道造成的叠加应力影响下,工作面与主撤巷道之间煤体破坏严重,容易引起工作面片帮、漏顶。工作面片帮、漏顶不仅影响了工作面的推进速度,影响生产,甚至会导致事故的发生,防止工作面在末采阶段出现片帮、漏顶是很有必要的。 (2) 实施方案 提前成孔、插管、封孔,提前在末采区域实施深孔钻进,插入注浆管,并进行封孔;注浆钻孔进入超前支承压力影响区后实施注浆,即超前工作面20~30m;注浆材料采用加固Ⅱ号,具备良好的渗透性和可注性,同时固结1d即具备足够的强度,满足工作面高速推进需要;注浆设备采用高压、大流量注浆泵,以满足深孔注浆需要;可以将末采深孔注浆钻孔和瓦斯抽采钻孔统一,即提前钻进成孔、插管、封孔后先行作为瓦斯抽采钻孔,待末采时期可以作为注浆钻孔。 图 1 大采高工作面末采注浆钻孔布置 (3) 实施效果 共布置钻孔18个,共消耗浆料95t,浆液约136m3,平均单孔注浆量为7.5m3;在注浆完成后,工作人员重点对工作面回采进行跟踪观察,据现场观察结果,深孔注浆能提高煤体承载能力,减少工作面煤体片帮漏顶几率和片帮漏顶量,3d即完成了末采,取得了良好的技术经济效果。该技术同样适应于工作面断层影响区、陷落柱边缘地带,以及其他不良地质阶段深孔注浆加固。
图2 大采高工作面煤壁注浆加固后 上一篇残采区域充填复采技术下一篇预裂爆破切顶无煤柱留巷技术 |